秦皇岛东燕节能技术有限公司 清洁生产环境信息公示
- 发布时间:2022-09-17 12:58
秦皇岛东燕节能技术有限公司 清洁生产环境信息公示
【概要描述】1、秦皇岛东燕节能技术有限公司基本情况
秦皇岛东燕节能技术有限公司位于秦皇岛市经济技术开发区东区天津东道南江苏北路西,中心地理位置坐标为东经119°48′33.7〞、北纬40°00′03.6〞,公司成立于2001年3月,公司主要产品为换热管、压力容器、换热器。其中换热管为公司的主要产品,换热管产品为不锈钢焊接钢管、不锈钢波节换热管、内波换热管和不锈钢螺纹管。其中不锈钢带板成型波节管已被国家专利局批准为专利产品,专利号为:ZL200420000133.0。秦皇岛东燕节能技术有限公司生产能力为年产换热管4100吨、压力容器20台、换热器30件。
2004年,企业委托中国冶金建设集团秦皇岛冶金设计研究总院编制了《秦皇岛东燕节能技术有限公司环境影响报告表》,该项目于2004年2月26日取得了秦皇岛市开发区环保局对本项目的环评批复(秦开环建[2004]06号);并在2006年7月通过了秦皇岛市经济技术开发区环境保护局组织的竣工验收(环验[2006]10号)。
2010年为了扩大公司规模,公司又委托秦皇岛市环境保护科学研究所编制了《压力容器及换热器生产项目环境影响报告表》,该项目于2010年3月19日取得了秦皇岛开发区环保局对本项目的批复(秦开环建[2010]8号),2010年5月通过了秦皇岛开发区环保局的竣工验收(秦开环验东[2010]02号)。
2017年8月由于生产需要,公司编制了《秦皇岛东燕节能技术有限公司X射线装置项目环境影响报告表》。该项目于2017年12月25日取得了秦皇岛环境保护局对于该项目的批复(秦环辐审表[2017]16号)。并顺利通过了三同时验收。
2019年随着节能技术的不断发展,公司对现有工程进行扩建,编制了《秦皇岛东燕节能技术有限公司换热管、压力容器、换热器生产线扩建项目环境影响报告表》。该项目于2019年9月27日取得了秦皇岛市生态环境局对于该项目的批复(秦开环建表[2019]第80号),并在2019年10月19日通过了自主验收。
根据《固定污染源分类管理名录》(2019年版)对污染物产生量、排放量或者对环境的影响程度较小的排污单位,实行排污许可登记管理,秦皇岛东燕节能技术有限公司为登记管理,应当在全国排污许可证管理信息平台登记排污许可信息。秦皇岛东燕节能技术有限公司登记回执编号:91130351601279772X001Z,有效期为2020年3月3日-2025年3月2日。
秦皇岛东燕节能技术有限公司基本情况一览表见表1。
表1 秦皇岛东燕节能技术有限公司基本情况一览表
组织名称: 秦皇岛东燕节能技术有限公司
所属行业: 金属压力容器制造3332
组织类型: 有限责任公司 法人代表: 齐酉晨
地址: 秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路2号
邮政编码: 066000
电话及传真: 0335-5350908 联系人: 申丽艳
主要产品:不锈钢管、压力容器、换热器,及附属配件
生产能力:年产换热管4100吨、压力容器20台、换热器30件
管道生产工艺流程:包括制管、切割、涨波、焊头、端铣、车头、检漏试压、包装等工序。制管:不锈钢带(另有少量不锈钢无缝管)入厂,经制管机卷制、采用自动钨极氩弧焊焊接制成不锈钢管。钢管深加工:切割、涨波、焊头、端铣、车头、检漏试压、包装出厂。
容器生产工艺流程:钢板等原料进场后按照规定尺寸切割下料:为满足安装要求,对下料后的部件进行车、钻、铣、刨等机械加工工序;然后将加工好的工件与购进的法兰、封头等零件进行人工组装,对不同的接缝进行焊接,焊接完成后经外观检查、水压试验,经检验合格后出厂。
关键设备:制管机、涨波、管机、氩弧焊机、数控车床、切割机、焊机
年末职工总数: 216人
企业固定资产总数: 5100万元
企业年总产值: —— 年总利润: ——
建成时间: 2005年 投产日期: 2005年
2、秦皇岛东燕节能技术有限公司产排污情况
(1)废气污染源及治理措施
①焊接废气
所有设备均布置于车间内,并配5台移动式的焊烟净化装置。
②切割废气
设备均布置于车间内,并配1台移动式的烟尘净化装置。(2)废水污染源及治理措施
主要废水为制水设备排水。通过循环水池收集后,用于容器车间的水压试验,不外排。
(3)固体废弃物
一般固废:下脚料、废焊头、废焊渣外售到其他单位,废反渗透膜交由厂家回收。
危险废物:废乳化液、废机油桶、废乳化液桶、废液压油桶、废齿轮油桶、废显影液桶、废液压油、废齿轮油、废机油、废显影液于危废间暂存,交由有资质的单位进行无害化处理。
(4)噪声污染源及治理措施
主要噪声为生产设备产生的噪声,噪声源强75dB(A)~85dB(A)。经围护结构阻隔和距离衰减,厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。
(5)污染物排放达标情况汇总
根据2022年8月26日秦皇岛威森智能科技有限公司出具的《检测报告》(报告编号:WR22082303-S-220826),检测结果如下:
总悬浮颗粒物满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)文件要求;水污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的限值要求。
3、原辅材料及能源消耗情况
(1)原材料消耗
主要原辅料为不锈钢带、不锈钢无缝管、钢板、钢管、乳化液、法兰、封头、氩气、氧气、焊条等。
(2)能源消耗
主要能源消耗为电耗和水耗。2021年公司共消耗电能282.04万千瓦时,消耗新鲜水5338吨。
秦皇岛东燕节能技术有限公司
2022年9月16日
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1、秦皇岛东燕节能技术有限公司基本情况
秦皇岛东燕节能技术有限公司位于秦皇岛市经济技术开发区东区天津东道南江苏北路西,中心地理位置坐标为东经119°48′33.7〞、北纬40°00′03.6〞,公司成立于2001年3月,公司主要产品为换热管、压力容器、换热器。其中换热管为公司的主要产品,换热管产品为不锈钢焊接钢管、不锈钢波节换热管、内波换热管和不锈钢螺纹管。其中不锈钢带板成型波节管已被国家专利局批准为专利产品,专利号为:ZL200420000133.0。秦皇岛东燕节能技术有限公司生产能力为年产换热管4100吨、压力容器20台、换热器30件。
2004年,企业委托中国冶金建设集团秦皇岛冶金设计研究总院编制了《秦皇岛东燕节能技术有限公司环境影响报告表》,该项目于2004年2月26日取得了秦皇岛市开发区环保局对本项目的环评批复(秦开环建[2004]06号);并在2006年7月通过了秦皇岛市经济技术开发区环境保护局组织的竣工验收(环验[2006]10号)。
2010年为了扩大公司规模,公司又委托秦皇岛市环境保护科学研究所编制了《压力容器及换热器生产项目环境影响报告表》,该项目于2010年3月19日取得了秦皇岛开发区环保局对本项目的批复(秦开环建[2010]8号),2010年5月通过了秦皇岛开发区环保局的竣工验收(秦开环验东[2010]02号)。
2017年8月由于生产需要,公司编制了《秦皇岛东燕节能技术有限公司X射线装置项目环境影响报告表》。该项目于2017年12月25日取得了秦皇岛环境保护局对于该项目的批复(秦环辐审表[2017]16号)。并顺利通过了三同时验收。
2019年随着节能技术的不断发展,公司对现有工程进行扩建,编制了《秦皇岛东燕节能技术有限公司换热管、压力容器、换热器生产线扩建项目环境影响报告表》。该项目于2019年9月27日取得了秦皇岛市生态环境局对于该项目的批复(秦开环建表[2019]第80号),并在2019年10月19日通过了自主验收。
根据《固定污染源分类管理名录》(2019年版)对污染物产生量、排放量或者对环境的影响程度较小的排污单位,实行排污许可登记管理,秦皇岛东燕节能技术有限公司为登记管理,应当在全国排污许可证管理信息平台登记排污许可信息。秦皇岛东燕节能技术有限公司登记回执编号:91130351601279772X001Z,有效期为2020年3月3日-2025年3月2日。
秦皇岛东燕节能技术有限公司基本情况一览表见表1。
表1 秦皇岛东燕节能技术有限公司基本情况一览表
组织名称: 秦皇岛东燕节能技术有限公司 所属行业: 金属压力容器制造3332 组织类型: 有限责任公司 法人代表: 齐酉晨 地址: 秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路2号 邮政编码: 066000 电话及传真: 0335-5350908 联系人: 申丽艳 主要产品:不锈钢管、压力容器、换热器,及附属配件 生产能力:年产换热管4100吨、压力容器20台、换热器30件 管道生产工艺流程:包括制管、切割、涨波、焊头、端铣、车头、检漏试压、包装等工序。制管:不锈钢带(另有少量不锈钢无缝管)入厂,经制管机卷制、采用自动钨极氩弧焊焊接制成不锈钢管。钢管深加工:切割、涨波、焊头、端铣、车头、检漏试压、包装出厂。 容器生产工艺流程:钢板等原料进场后按照规定尺寸切割下料:为满足安装要求,对下料后的部件进行车、钻、铣、刨等机械加工工序;然后将加工好的工件与购进的法兰、封头等零件进行人工组装,对不同的接缝进行焊接,焊接完成后经外观检查、水压试验,经检验合格后出厂。 关键设备:制管机、涨波、管机、氩弧焊机、数控车床、切割机、焊机 年末职工总数: 216人 企业固定资产总数: 5100万元 企业年总产值: —— 年总利润: —— 建成时间: 2005年 投产日期: 2005年 |
2、秦皇岛东燕节能技术有限公司产排污情况
(1)废气污染源及治理措施
①焊接废气
所有设备均布置于车间内,并配5台移动式的焊烟净化装置。
②切割废气
设备均布置于车间内,并配1台移动式的烟尘净化装置。(2)废水污染源及治理措施
主要废水为制水设备排水。通过循环水池收集后,用于容器车间的水压试验,不外排。
(3)固体废弃物
一般固废:下脚料、废焊头、废焊渣外售到其他单位,废反渗透膜交由厂家回收。
危险废物:废乳化液、废机油桶、废乳化液桶、废液压油桶、废齿轮油桶、废显影液桶、废液压油、废齿轮油、废机油、废显影液于危废间暂存,交由有资质的单位进行无害化处理。
(4)噪声污染源及治理措施
主要噪声为生产设备产生的噪声,噪声源强75dB(A)~85dB(A)。经围护结构阻隔和距离衰减,厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。
(5)污染物排放达标情况汇总
根据2022年8月26日秦皇岛威森智能科技有限公司出具的《检测报告》(报告编号:WR22082303-S-220826),检测结果如下:
总悬浮颗粒物满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)文件要求;水污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的限值要求。
3、原辅材料及能源消耗情况
(1)原材料消耗
主要原辅料为不锈钢带、不锈钢无缝管、钢板、钢管、乳化液、法兰、封头、氩气、氧气、焊条等。
(2)能源消耗
主要能源消耗为电耗和水耗。2021年公司共消耗电能282.04万千瓦时,消耗新鲜水5338吨。
秦皇岛东燕节能技术有限公司
2022年9月16日
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